Стреми се да изгради модерно леярско предприятие за енергоспестяване и намаляване на емисиите, висока ефективност и опазване на околната среда
Dandong Fuding Engineering Machinery Co., Ltd. да се придържаме към политиката за изграждане на научни и технологични заводи, да реформираме обратно традиционния процес на леене, да изградим зелени отливки за опазване на околната среда и да се стремим да изградим компанията в модерно предприятие за леене на енергия и намаляване на емисиите, висока ефективност и опазване на околната среда.
По отношение на технологиите, компанията е въвела, усвоила и усвоила нова технология в у нас и в чужбина, и последователно приети усъвършенствани технологии за леене като високо налягане и леене под налягане, изработка на сърцевината на черупката и ТРИ-ИЗМЕРЕН процес на проектиране.
По отношение на оборудването за леене, на базата на въвеждане на две пясъчни сандъчета, 120 модела на час и 7000 тона годишно японска автоматична линия за леене под налягане FBO ⅲ, имаме нова кутия за пясък с международно напреднало ниво от 30 000 тона леене на час и автоматична формовъчна линия със статично налягане от 90 модела на час, което разшири производствена гама от продукти.
За да осигурим производството на висококачествено разтопено желязо, ние закупихме 6 комплекта усъвършенствани серийни и паралелни електрически пещи с 12 импулса съответно от 3 тона и 1,5 тона, които ефективно подобряват нивото на топене и отговарят на изискванията за производство на висок клас чугун или специални материали.
При управлението на леенето контролът възприе вътрешното усъвършенствано ниво на автоматично подаване устройство, използвайте софтуер за управление на леене, ще леете процеса от съставки до топене, спектрален анализ, набор от процеси като измерване на температурата, автоматично контрол на записа на теглото на желязото и голям екран пред пещта своевременно, според марката операторът не само за да разбере състоянието на производството на полето по всяко време, в същото време, пълен запис на сменното производство на всички данни, за по-добър анализ на състоянието на производството, подобряване на качеството на продукта, проследимост на качеството, за да осигури надеждна основа.
При механична обработка, закупуване на обработващи центрове, CNC машини и пробиване и фрезови машини, според технологията за обработка на продукта, образуване на специална производствена линия за обработка, за дълбока обработка за създаване на добри условия. По отношение на тестването на продукти, компанията създаде центъра за физическа и химична проверка, покупката автоматично решава металографския микроскоп, апарата за генериране на спектрални изображения, автоматичния тестер за въглеродна сяра, автоматичната хидравлична универсална машина за тестване, цифровия тестер за твърдост на дисплея, според данните измервател на скоростта на звука, преносим рентгенов дефектоскоп и друго усъвършенствано оборудване за проверка, способно бързо и точно да извършва различни тестове на продукти, за да осигури силна гаранция за контрол на качеството на по-високо ниво, за да гарантира, че продуктите отговарят на нуждите на клиентите у дома и в чужбина.