Какви са предимствата и недостатъците на леярството
Флип кастингсе отнася до производството на отливки с пясък, свързан с глина, като материал за формоване. Това е процес с дълга история и е най-широко използваният процес. Говорейки за дългата му история, тя може да бъде проследена хиляди години назад; По отношение на обхвата му на приложение може да се каже, че не се използва никъде по света.
Предимство:
Устойчивите на абразия части на трошачката, изляти чрез въртене на пясък, все още са много разпространени в Китай, като челюстна плоча, чук с високохромна плоча, стена за трошане, стена от хоросан и др. Тъй като в оборудването на трошачката, като относително голямо износване, устойчиво леене, точността не е много висока, особено за челюстната плоча, готовите продукти почти не е необходимо да се полират от струг, а стената за смачкване, стената на хоросана, ролковата обвивка и други части на отливката също трябва да бъдат полирани от струг, така че е особено подходящ за леене в пясък, тъй като устойчивите на износване части на челюстната плоча за леене в пясък, чука с високо съдържание на хром, стената за трошене, стената от хоросан, ролката и друго оборудване за трошене са с повече от 20% по-издръжливи от други продукти, като напр. изгубен процес на леене на пяна. Въпреки това,
Основните причини са: в сравнение с други методи за леене, цената на пясъчното леене е ниска, производственият процес е прост и производственият цикъл е кратък. Така че отливки като цилиндровия блок на двигателя, цилиндровата глава и коляновия вал на автомобилите се произвеждат чрез процес на глинен зелен пясък. Когато мокрият пясък не отговаря на изискванията, обмислете използването на суха пясъчна форма с глинеста пясъчна повърхност, суха пясъчна форма или друга пясъчна форма. Теглото на леене на глинен зелен пясък може да бъде от няколко килограма до десетки килограми, докато теглото на леене на глинеста суха форма може да бъде до десетки тонове. Пясъчното леене има очевидни предимства и ще се използва широко в леярската индустрия.
Недостатъци:
1.Кастингътструктурата не е достатъчно плътна, има дефекти като кухина на свиване, дупка за въздух, шлака и пукнатина, размерът на зърното е неравномерен, механичните свойства на отливката са ниски и устойчивостта на удар е ниска;
2. Има много процеси на производство на отливки и контролът на процеса е сложен, което е лесно за производство на отпадъчни продукти.