Преподавателят по леярство ви учи как да леете заготовката
Прецизно леенее общият термин за получаване на отливки с прецизен размер. В сравнение с традиционния процес на леене в пясък, размерът на отливката, получен чрез прецизно леене, е по-точен и повърхностното покритие е по-добро. Производителите на прецизно леене го въвеждат, за да го включатлеене по инвестиция, отливане на керамични форми,леене в метална форма, леене под налягане и леене на изгубена пяна. Прецизното леене се нарича още леене по изгубен восък. Неговите продукти са сложни и близки до формата, изисквана от частите, и могат да се използват директно без обработка или по-малко обработка.
Технологичните характеристики и механичните свойства на материалите на частите грубо определят вида на заготовката. Например, заготовките от чугунени отливки са обикновени стоманени пръти с прости форми и ниски изисквания към механичните свойства. За важни стоманени части, за да се получат добри механични свойства, трябва да се изберат изковки. Когато формата е проста, трябва да се използват стоманени отливки. Материалите са сложни и механичните свойства не са високи. Могат да се използват профилите или отливките, които обикновено се използват за части от цветни метали.
Заготовката на големи и прости части е предимно пясъчно леене или свободно коване, а грубата структура със сложна структура се използва главно за прецизно леене. Заготовката от малки части може да бъде коване или налягане, а заготовката от стоманени части се използва главно за коване. Ако диаметърът на стъпалото не е голям, може да се използва върху пръта. Ако размерът на всяка стъпка варира значително, трябва да се използва коване.
При определяне на заготовката трябва да комбинираме специфичните производствени условия, като действителното ниво и капацитет на производство на място, възможността за аутсорсинг и т.н., в противен случай е нереалистично. За да се спестят материали и енергия и да се подобри ефективността на обработката, методите и материалите за леене като прецизно леене, прецизно коване, студено валцуване, студено екструдиране, прахова металургия, профилна стомана и инженерни пластмаси трябва да бъдат напълно взети предвид. По този начин, дори и без механична обработка, количеството на машинна обработка може да бъде значително намалено. Икономическите ползи са много значителни.