Технически изисквания към стоманените отливки
1. Характеристики на процеса на леене налята стомана
Лятата стомана има по-високи механични свойства от чугуна, но нейните леярски свойства са по-лоши от чугуна. Поради високата точка на топене на лятата стомана, течната стомана е склонна към окисление, слаба течливост и голямо свиване, с обемно свиване от 10-14% и линейно свиване от 1,8-2,5%. За да се предотвратят дефекти като недостатъчно изливане, студени затваряния, кухини при свиване, порьозност, пукнатини и полепване на пясък в стоманените отливки, е необходимо да се предприемат по-сложни технологични мерки от чугун:
(1) Поради слабата течливост наразтопена стомана, за да се предотвратят студени затваряния и недостатъчно изливане настоманени отливки, дебелината на стената на стоманените отливки не трябва да бъде по-малка от 8 мм ; Структурата на литниковата система трябва да бъде възможно най-проста, а размерът на напречното сечение трябва да бъде по-голям от този на чугуна; Приемете сухо леене или горещо леене; Увеличете температурата на изливане по подходящ начин, обикновено от 1520 ° до 1600 ° C. Тъй като температурата на изливане е висока, степента на прегряване на разтопената стомана е висока и времето за задържане на течно състояние е дълго, течливостта може да бъде подобрена. Въпреки това, ако температурата на изливане е твърде висока, могат да възникнат дефекти като едър размер на зърното, термично напукване, порьозност и полепване на пясък. Следователно, за малки, тънкостенни и сложни отливки, температурата на изливане е около температурата на топене на стомана +150 ℃; Температурата на изливане на големи,
(2) Поради факта, че свиването налята стоманазначително надвишава тази на чугуна, за да се предотвратят кухини при свиване и порьозни дефекти в отливките, мерки като сумиране на щранг, охладено желязо и субсидии се използват най-вече в процесите на леене за постигане на последователно втвърдяване.
Освен това, за да се предотвратят свиване, порьозност, порьозност и дефекти на пукнатини в стоманените отливки, е необходимо да се подобри добивът и пропускливостта на пясъчната форма или сърцевината, като се направи дебелината на стената му еднаква, като се избягват остри ъгли и правоъгълни структури, добавяйки дървени стърготини към формовъчния пясък, добавяне на кокс към сърцевината и използване на кухи сърцевини и сърцевини от нефтен пясък.
Точката на топене на лятата стомана е висока и съответната температура на изливане също е висока. Взаимодействието между разтопената стомана и формовъчните материали при високи температури е изключително предразположено към дефекти, прилепнали към пясъка. Следователно, като матрица трябва да се използва изкуствен кварцов пясък с висока огнеустойчивост, а върху повърхността на матрицата трябва да се нанесе покритие от кварцов прах или прах от циркониев пясък. За да се намали източникът на газ, да се подобри течливостта на разтопената стомана и да се подобри здравината на матрицата, повечето стоманени отливки се отливат с помощта на суха или бързосъхнеща форма, като например използване на втвърдена с CO2 натриева силикатна пясъчна форма.
2. Термична обработка настоманени отливки
След термична обработка се използват стоманени отливки. Поради наличието на леярски дефекти като пори, пукнатини, кухини при свиване, порьозност, груби зърна, неравномерна микроструктура и остатъчно вътрешно напрежение вътре в стоманените отливки в отлято състояние, якостта, особено пластичността и издръжливостта на стоманата отливките са силно намалени.
За да се рафинират зърната, да се хомогенизира микроструктурата и да се елиминира вътрешното напрежение, стоманените отливки трябва да бъдат подложени на обработка за нормализиране или отгряване. Нормализираната стомана има по-високи механични свойства и по-ниска цена от загрята стомана, така че е широко използвана. Въпреки това, поради факта, че нормализиращата обработка може да причини по-голямо вътрешно напрежение от отгряването, тя е подходяща само за стоманени отливки със съдържание на въглерод под 0,35%. Тъй като отливките от нисковъглеродна стомана имат добра пластичност, те не се напукват лесно при охлаждане. За да се намали вътрешното напрежение, стоманените отливки също трябва да бъдат подложени на високотемпературно темпериране след нормализиране. Застоманени отливкисъс съдържание на въглерод ≥ 0,35%, сложни структури и склонни към пукнатини, може да се извърши само обработка с отгряване. Стоманените отливки не трябва да се охлаждат, в противен случай лесно могат да се напукат.